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連軋機的意思、連軋機的詳細解釋

關鍵字:

連軋機的解釋

工業機械連續式軋機的省稱。 蔣子龍 《一個女工程師的自述》:“他們走了以後,國内經濟形勢變化很快,機械行業屬於重點調整壓縮的對象,我對和 德國 人合作生産連軋機一點把握也沒有了。”

詞語分解

專業解析

連軋機是冶金工業中用於金屬材料連續軋制的專用設備,其核心特征在於“連續加工”的工藝流程。根據《中國冶金工業詞典》的定義,連軋機指由多組軋輥按特定排列方式組成的機械系統,能夠使金屬坯料在行進過程中依次通過多個軋制單元,逐步完成塑形、延展或減薄等工序。

從結構組成來看,連軋機通常包含3-7個平行布置的機架,每個機架配備獨立的傳動系統和軋輥調節裝置。《機械工程術語》中特别強調其采用“張力控制技術”和“速度同步系統”,确保各機架間金屬流量的動态平衡,避免因軋制速度差異導緻材料堆疊或斷裂。

該設備的典型應用包括:

  1. 熱軋工藝:在1000℃以上高溫環境連續加工鋼坯,生産闆材、管材等基礎材料
  2. 冷軋工藝:對常溫金屬進行精軋,制造精密儀器組件或裝飾用金屬薄闆
  3. 型材生産:通過異形軋輥組合,直接成型H型鋼、軌道鋼等結構件。

《現代軋制技術手冊》指出,連軋機相比單機架軋機的生産效率可提升200%-400%,且産品尺寸精度可達±0.05mm級别,已成為現代鋼鐵企業标準配置。其技術發展史可追溯至1926年美國首次實現帶鋼連續軋制工業化應用,現逐步演變為集成液壓AGC(自動厚度控制)和計算機過程控制的智能化裝備體系。

網絡擴展解釋

連軋機的詳細解釋如下:

一、基本定義

連軋機是工業機械中“連續式軋機”的簡稱,主要用於金屬材料的連續軋制加工。其核心特點是通過多機架協同工作,使金屬坯料在不同軋輥間連續變形,最終形成所需規格的成品。

二、結構與工作原理

  1. 工藝流程
    鋼坯加熱後經高壓水去除氧化鐵皮,進入四輥可逆式粗軋機開坯,再通過連軋機組一次性軋制成型,最後由卷取機收卷。粗軋和精軋過程中均需高壓水二次除磷。

  2. 電氣控制
    需保持物質流量恒定,承受咬合沖擊負載,實現機架協調控制。

三、應用與影響

四、其他說明

如需進一步了解技術參數或具體案例,可參考相關行業文獻或專業網站。

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